变频器种类较多节能效果完全不一样，市面上大部分是低效率高污染的PWM电压型变频器，PWM型变频器无法达到节能减排效果，相反的带来更严重的浪费能源及环境污染问题，值得节约能源改造用户关注。

　　PWM变频器虽然本身只有3-5%的半导体损耗，必须再加上电机额外损耗以及污染防治设备损耗才是真正的基本运行损耗；从谐波抑制、射频干扰防治、变频器导通及IGBT开关损耗、输出端集肤效应及噪音抑制、电机铁损、尖峰电压防治等总系统低压约有15%基本运行损耗，高压多电平变频器因为增加移相变压器（损耗最低10%），因此基本运行损耗25%；这就是为什么多电平变频器有十几个柜子组合而且需要空调冷却，外形庞大就不难得知多电平变频器损耗大不节能、器件多成本高、可靠性低故障率高的原因。

　　1.进线变压器端产生尖峰电流容易热点击穿现象、铁损增加3~8%、功率因数恶化（使用福禄克仪表计入谐波的电流、功率因数数据才会准确）

　　5.输入端高频滤波器：1-2% EMI防止无线% EMI防止无线% 降低尖峰电压以及电磁噪音

　　8.电机异常发热损耗（与Fc成比例）5-10% 铁损与电压*频率平方成比例

　　10.尖峰电压-请使用福禄克脉冲电压测量才有效，在380V系统电机接线V以上，注意电机线.输出端电缆线集肤效应导致电缆线发热现象，长度与载波频率提高都会加大尖峰电压

　　PWM变频器低压基本运行损耗15%，中高压25%，那么如何节电？产生的电网谐波污染、射频无线电干扰、尖峰电压、电磁噪音等环境污染问题严重，如何称为绿色节能产品？？

　　1.寿命最短的器件是IGBT与滤波平滑电容，处在高温下工作急速老化崩溃。

　　2.电机线圈绝缘劣化导致烧毁现象较多是因为尖峰电压太高（与Fc、电机电缆线长度、电动机周围湿度、负载率有正比关系）。

　　3.变频器电网谐波严重污染导致输入变压器尖峰电流线圈层间短路风险，损耗增大温升提高，功率因数下降，变压器效率下降。谐波在供电系统内乱串影响电气设备正常寿命而找不到原因。

　　4.变频器减少环境污染问题最佳方法是提高污染防治设备容量，但是损耗会再加大。

　　5.变频器的功率因数很差而不是很好，因为对非正弦波的功因必须乘上谐波系数，没有合格有效的交直流电抗器就没有良好的功率因数，一般功率因数仪表都是依据正弦波设计，不适用于变频器，电力公司也不买账。

　　6.一般钳表、指针电流表测量的电气参数都是虚假数据，一般钳表依据正弦波设计而变频器的波形是由脉冲组成的波形故无法量测，只有新仪表才能解决。

　　7.驱动电机不但异常高温（铁损增加）加速电机老化而且有感电现象（人体不能碰触）。

　　8.电机电磁噪音导致生产线人员耳背重听现象，噪音污染严重，加大Fc则损耗提高。

　　9.配备合格标准的污染防治配件才能避免环境污染问题，但是成本增加运行效率降低。

　　10.PWM变频器的损耗与污染是由于交直交技术原理产生，属于先天不良。

　　12.大部分变频器供应商不配备合格防治污染配件而推荐客户自行购买，使用户电气设备、自动控制系统受到EMI、谐波、噪音、异常温升等干扰异常工作或损坏，电气修东西的人整天疲于奔命，这是产品责任转嫁现象。

　　13.“调速能够节电”这句话是错误的，关掉电源不是更节电吗？电机减速运行意味着变频器、电机、负载设备全部降低运行效率；请格外的注意电气设备效率定义都是额定转速、额定负载运行时最高效率。那么电机降低速度运行意味着减产、电气系统与传动系统每一个设备都要降低运行效率，那么损耗比例相乘结果效率下降惊人。

　　14.变频空调到处可见家电广告，PWM变频器属于低效率高污染设备如何节电？要高效节电要选择绿色节能型变频器才能线.以上分析是针对变频器驱动控制管理系统分析，也就是使用变频器必然影响到总系统，不是只有变频器。

　　2.输入端无尖峰电流及谐波可大幅度改善功率因数，而不是PWM变频器劣化功因。

　　7.损耗为晶闸管压降与运行电流乘积（低于0.5%），不是PWM变频器的15-25%。

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